KBK起重机分成好多的型号，那些规格不一样，工作的环境都不一样，并且那些起重机的体型也较为大。起重设备并非单打独斗开展工作的。只是和一个一个的备件搭起來开展工作的。例如挂勾，KBK起重设备在起重的时候，全是将重物用挂勾吊起来，随后挪动到其他部位，十分的省时省力，节省人力。

　　1.不必碰触旋转构件，应保持足够的间距，避免衬衫、肢体或发尾被卷进。

　　2.在应用清洁剂时、或在易燃易爆品周边时，应预防用火、高溫炙热(焊接)和火星，不然会造成意外起火。

　　3.假如需感应起电对零配件做好工作时，現场应较少有两人到场，便于在突发状况时按住按钮开关或断开配电电源。

　　4.当拆装轨道时：在松掉螺钉连接前，采用钢丝绳或吊装带等绳索固定轨道头，避免被拆卸轨道掉落。

　　KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢?下面小编给大家介绍下。

　　1、开坡口

　　替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

　　2、焊接工艺材料的选择

　　为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

　　3、KBK起重机焊接工艺参数

　　打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

　　4、施焊

　　焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条，马上锤击焊道，应力，每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。