随着经济的快速发展，在工程建设中，越来越大、越来越复杂的工程对起重机械的要求越来越高，这对起重机械的设计、制造都提出了更高的要求，许多类型的悬臂吊（旋臂吊）的额定起重量被不断刷新。

 

        产品生命周期缩短，起重机更新换代加快，人们对起重机交货期的期望值越来越高。为了顺应用户对产品的多样化和个性化要求，企业开发新产品的能力要求越来越强，旋臂吊的研制周期大大缩短。由于新技术的应用，起重机的制造周期和生命周期缩短，加快了旋臂吊更新换代的速度。生产方式的多样化。随着用户需求的多样化和个性化以及对产品交货期的要求，有些企业需要调整生产方式，以适应不同用户的要求。悬臂吊运行机构的驱动方式可分为两大类一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。变频调速就是通过改变电动机定子供电频率来改变同步转速而实现调速的。要使异步电动机的供电频率可变，就须使用变频器。变频调速设备就是将恒压、恒频电源转换为变压、变频的电源装置。

 

        变频器的控制方式，分为开环和闭环控制两种形式，用户可任意选择。变频调速电控设备可编程及可选件电源进线开关、线路接触器、辅助开关、辅助继电器等组成。  轻型组合式起重机的优点,轻型组合系统起重机包括KBK-D单轨、KBK-LD单梁、KBK-LS双梁、KBK-LSS伸缩梁、KBK-LM堆垛机等各种型式的起重设备，起重量0.125t～5t适应范围极广，尤其适用于现代化生产输送线，其特点概述如下：可靠性好、稳定性高,轻型起重机系统的组成部件全部是标准模块，可以保证大批量、高质量生产，因而系统十分可靠；系统模块的主体是三种规格的冷轧型材，强度大，刚度好，自重轻，保证了系统的稳定性。适应能力强,系统可根据工厂各工位的需要，灵活地设计安装起重机系统，从定点运送到高准确度地多点、多节拍的自动化输送线，都能随意组合而成。可用于新设计的厂房，也可用于旧系统的改造或延伸。 

  

        安装方便,系统的安装调试很方便，型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，大大减少了人力资源，提高生产效率，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作。 各式各样的旋臂起重机都是由众多零件构造而成。而这些零件在使用过程中由于各种因素导致其损坏，如果就这样把这些零件丢掉的话，都会觉得很浪费。

  

三种零件修复的方法：

  

一、修理尺寸法：旋臂起重机零件的轴和孔，由于使用中的不均匀磨损，形成椭圆和不规则形状。修复时，在零件结构允许的范围内，对磨损的轴或孔进行机械加工，使其通过尺寸的改变恢复正确的几何形状或配合性质，这种方法叫修理尺寸法。

  

二、镶套法：镶套是在零件的磨损部位，用静配合方式镶上新的金属套，使零件恢复到原来的尺寸，这种方法称镶套法。

  

三、局部更换、转向和翻转修理法：当损伤产生在零件的局部，其余部分无需修理时，将零件需修的部分切除，重制这部分零件，再用焊接的方法与零件主体连为一体，经加工恢复零件的原有性能的修复法称为局部更换。有些零件由于使用的特点，往往产生单边磨损，对称的另一边磨损较小。如果零件的结构允许，在不具备对零件修理的条件下，可利用零件未磨损的一边，这叫转向与翻转修理法。